असंतुलित मोटरचा प्रभावरोटर्समोटर गुणवत्तेवर
काय परिणाम होतातरोटरमोटर गुणवत्तेवर असमतोल?संपादक कंपन आणि आवाजाच्या समस्यांचे विश्लेषण करेलरोटरयांत्रिक असंतुलन.
रोटरच्या असंतुलित कंपनाची कारणे: उत्पादनादरम्यान अवशिष्ट असंतुलन, दीर्घकालीन ऑपरेशन दरम्यान निर्माण झालेल्या धुळीचे जास्त प्रमाणात चिकटणे, ऑपरेशन दरम्यान थर्मल तणावामुळे शाफ्ट वाकणे, रोटरच्या उपकरणांच्या थर्मल विस्थापनामुळे होणारे असंतुलित भार, विकृती किंवा सेंट्री फोर्समुळे विकृत रूप. रोटर अॅक्सेसरीज, बाह्य शक्तींमुळे शाफ्ट बेंडिंग (खराब बेल्ट, गीअर्स, सरळ सांधे इ.), खराब बेअरिंग उपकरणांमुळे शाफ्ट बेंडिंग (शाफ्ट अचूकता किंवा लॉकिंग), किंवा बियरिंग्जची अंतर्गत विकृती.
कसे दाबायचेरोटरअसंतुलन: ते स्वीकार्य असमतोलामध्ये राखणे, शाफ्ट आणि लोह कोर यांच्यामध्ये जास्त घट्ट फिट सुधारणे आणि थर्मल विस्ताराच्या विषमतेसाठी डिझाइन सुधारणे.स्ट्रेंथ डिझाइन किंवा असेंब्लीमध्ये सुधारणा, शाफ्ट स्ट्रेंथ डिझाइनमध्ये बदल, शाफ्ट कपलिंगच्या प्रकारात बदल, सरळ जोडणी मध्यभागी दुरुस्त करणे, बेअरिंग एंड फेस आणि शाफ्ट संलग्नक विभाग किंवा लॉकिंग नट यांच्यातील विचलन रोखणे.
बियरिंग्समधील असामान्य कंपन आणि आवाजाच्या कारणांमध्ये बियरिंग्सचे अंतर्गत नुकसान, बियरिंग्सच्या अक्षीय दिशेने असामान्य कंपन, अक्षीय स्प्रिंग कॉन्स्टंट आणि रोटर मास यांनी बनलेल्या कंपन प्रणालीची उत्तेजना यांचा समावेश होतो;बेलनाकार रोलिंग बेअरिंग किंवा मोठ्या व्यासाच्या हाय-स्पीड बॉल बेअरिंगमुळे खराब स्नेहन आणि बेअरिंग क्लिअरन्स.
बेअरिंग बदलणे: बेअरिंग क्लिअरन्स बदलण्यासाठी योग्य अक्षीय स्प्रिंग प्रीलोड लागू करा, उत्कृष्ट कमी-तापमान कार्यक्षमतेसह मऊ ग्रीस किंवा ग्रीस निवडा आणि अवशिष्ट क्लिअरन्स कमी करा (तापमान वाढीच्या समस्यांकडे लक्ष द्या).
रोटरडायनॅमिक बॅलन्स सुधारणा पद्धत: च्या डायनॅमिक बॅलन्स मापन नंतररोटरडायनॅमिक बॅलन्स मशीनमध्ये, रोटरला आवश्यकतेनुसार वेटिंग पद्धत आणि वजन काढण्याची पद्धत वापरून संतुलित आणि प्रक्रिया केली जाऊ शकते.तथाकथित भारनियमन पद्धत असंतुलनाच्या विरुद्ध दिशेने दुरुस्त वजनाच्या स्थापनेचा संदर्भ देते.सामान्यतः वापरल्या जाणार्या पद्धतींमध्ये वेल्डिंग, सोल्डरिंग, रिव्हटिंग, स्क्रूइंग आणि वेटिंग ब्लॉक्सचा समावेश होतो.वजन काढून टाकण्याच्या पद्धतीमध्ये असंतुलित दिशेने विशिष्ट प्रमाणात वजन काढून टाकणे समाविष्ट असते.सामान्यतः वापरल्या जाणार्या पद्धतींमध्ये बोरिंग, ड्रिलिंग, चिसेलिंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग इत्यादींचा समावेश होतो.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-24-2023